Motori është zemra e sistemit të energjisë së automobilave, me strukturën komplekse, dhe numrin e pjesëve, puna e qëndrueshme ka nevojë për të gjitha pjesët të kenë besueshmëri të mirë.Pra, cilësia e sensorit të presionit të vajit është problemi më thelbësor.
Fabrika jonë e sensorëve të presionit është fokusuar në kërkimin dhe zhvillimin dhe prodhimin e sensorëve të presionit, sensorëve të temperaturës, sensorëve të nivelit të karburantit, sensorëve të shpejtësisë etj… mbi 25 vjet përvojë teknike profesionale të sensorit të presionit… është marrë QC/T822-2009, ISO/TS16949 , RoH dhe Certifikatat e Arritjes.
Pra, sot le të dimë: Standardi i industrisë së automobilave të Republikës Popullore të Kinës
Numri standard:r QC/T 822-2009 Sensori i presionit të vajit të motorit për automobil
Data e publikimit: 17 nëntor 2009 Data e zbatimit është 01 prill 2010 Data e skadimit asnjë
Numri standard i klasifikimit të Kinës T35
Numri i klasifikimit standard ndërkombëtar 43.040.10
Standardi i industrisë së njësisë së lëshimit - Automobilistikë
Hapi 1: Fushëveprimi:
Ky standard specifikon kërkesat, metodat e provës, rregullat dhe shenjat e inspektimit, paketimin, ruajtjen dhe ruajtjen e sensorëve të presionit të vajit të motorit për automobila (në tekstin e mëtejmë të referuar si sensorë).
Ky standard zbatohet për sensorët e presionit të vajit të motorit për aplikimet e automobilave.Sensorë të tjerë të presionit të vajit të motorit të automjeteve motorike mund t'i referohen gjithashtu ekzekutimit.
3 Kërkesat
3.1 Kërkesat e Përgjithshme
3.1.1 Dokumentet e produktit:
3.1.1.1 Sensorët duhet të përputhen me kërkesat e këtij standardi dhe do të prodhohen sipas vizatimeve dhe dokumenteve të projektimit të miratuara nga procedura e specifikuar.
3.1.1.2 Pamja, madhësia e instalimit dhe standardi i sensorit duhet të jetë në përputhje me rregulloret e vizatimit të produktit.
3.1.1.3 Mjeti i kabllove me tension të ulët i përdorur nga sensori duhet të jetë në përputhje me rregulloret QC/T29106.
3.1.2 Kushtet normale të mjedisit të punës: Shihni tabelën për kushtet normale të mjedisit të punës.
3.1.3 Gama e temperaturës: Shihni tabelën për temperaturën e punës dhe diapazonin e temperaturës së ruajtjes.
3.2 Elektrikrimi dhe shtresa e trajtimit kimik: Elektrikimi me sensor dhe veshja kimike duhet të jenë në përputhje me rregulloret QC/T625.
3.3 Pamja:
3.3.1 Sipërfaqja e jashtme nuk duhet të ketë buzë ose skaje të mprehta fluturuese.
3.3.2 Nuk duhet të ketë flluska, pore, çarje, saldime, shenja goditjeje, deformime, tkurrje muri, çarje dhe fenomene të tjera.
3.4 Gabimi themelor: Në kushtet mjedisore të specifikuara në 3.1.2, gabimi bazë i sensorit nuk duhet të kalojë ±10% të vlerës nominale të pikës së matur.
3.5 Koha e reagimit: Kur presioni i lëngut të testimit rritet nga zero në vlerën nominale të presionit të sipërm brenda 5 sekondave, vlera e daljes së sensorit duhet të arrijë 90% të vlerës nominale të presionit të sipërm brenda 30S.
3.6 Mbingarkesa: Sensori duhet të jetë në gjendje të përballojë testin e mbingarkesës në 1.3 herë presionin e sipërm pa rrjedhje dhe duhet të përputhet me 3.4 pas provës.
3.7 Ndikimi në temperaturë: Kur sensori kryen testin e ndikimit të temperaturës sipas diapazonit të temperaturës së punës të paraqitur në tabelën 2, ndryshimi që rezulton në vlerën e daljes nuk duhet të kalojë 5% të vlerës nominale të pikës së zbuluar dhe duhet të jetë në përputhje me dispozitat e 3.4 pas testit.
3.8 Hidroizolimi: Pas testit të papërshkueshëm nga uji 8H, sensori duhet të përputhet me dispozitat e 3.4.
3.9 Rezistenca ndaj goditjes së temperaturës: Pas 20 cikleve të testit të goditjes së temperaturës, sensori nuk duhet të ketë deformim dhe energjia e tij duhet të plotësojë kërkesat e specifikuara në 3.2 dhe 3.3.
3.10 Rezistenca ndaj dridhjeve: Sensori i presionit duhet të jetë në gjendje t'i rezistojë testit të dridhjeve të fshirjes në drejtimet lart dhe poshtë, majtas dhe djathtas, përpara dhe mbrapa.Parametrat e provës tregohen në tabelën 3. Pas testimit, sensori nuk duhet të dëmtohet dhe të jetë në përputhje me dispozitat e 3.4.
3.11 Rezistenca ndaj përplasjes: Sensori i presionit dhe një pllakë çeliku me masë minimale 25 KG 5 Pas një përplasjeje të tillë, nuk duhet të ketë deformim mekanik dhe duhet të fiksohen në përputhje me 3.4.
3.12 Qëndrueshmëria: Sensori i presionit nuk duhet të ketë asnjë dëmtim mekanik pas 60000 cikleve të testit të qëndrueshmërisë dhe duhet të jetë në përputhje me dispozitat e 3.4.
3.13 Rezistenca ndaj korrozionit ndaj spërkatjes së kripës: Pas testit të spërkatjes me kripë 48H, zona e korrozionit të sensorit nuk duhet të kalojë 50% të sipërfaqes së tij, e cila duhet të përputhet me dispozitat e 3.4.
—- Susana Liu
Wuhan Chidian Technology Co, LTD
Koha e postimit: Mar-28-2023